Anlagenumbau
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Anlagen(um)bau


ANLAGEN(UM)BAU

Projekte

Nassseite

  • Umstellung der Nassseite im Werk Bad Neustadt für zwei Pressen von Drehtisch auf Roboter. In diesem Rahmen wurden die Einstellbänder, Abfallbänder, der Lattenquertransport und deren Vereinzelung erneuert und der bestehende Lattenspeicher erweitert. Bei diesem Umbau lieferte Thermoplan sowohl den mechanischen Umbau als auch eine komplett neue Niederspannungsschaltanlage mit Verkabelung. In die neue S7-Steuerung ist eine Plastizitätsregelung für die Formgebung (Thermoplast) integriert, mit der Materialdurchsatz und -plastizität geregelt wird. In beiden Projekten wurde besonderer Wert auf eine kundenspezifische Lösung gelegt, in enger Abstimmung mit der Instandhaltung des Werkes. Dies gilt nicht nur für diese Projekte, sondern für die gesamte Produktpalette der Thermoplan. Im Rahmen der Umbaumaßnahmen wurde selbstverständlich auch bei beiden Projekten die Maschinensicherheit auf den aktuellen Standard angehoben.

Setzanlage

  • Kompletter Umbau der Setzanlage im Werk Malsch und zusätzlich Ersatz der drei Abräumer-/Umsetzgreifer durch einen Roboter. Daneben wurden die Gruppierbahn und der Setzgreifer erneuert. Neben der sehr deutlichen Verringerung der bewegten Teile (geringere Instandhaltung) konnten auch eine kleine Leistungssteigerung sowie eine Qualitätsverbesserung durch geringere Aufreihlasten/- zeiten erreicht werden. Thermoplan übernahm dabei sowohl die mechanische Planung und Installation, als auch den Ersatz der veralteten Steuerung unter Erhalt der Schaltschränke und Verkabelung.

Integration von Robotern

  • Im Werk Eisenberg wurden die Bereiche Setzanlage und Verpackung um Komponenten zur U-Schalen-Produktion erweitert. In diesem Rahmen wurde vorab an der Setzanlage ein neuer Gruppierschieber in die bestehende, nur mit Richtleiste ausgerüstete Anlage integriert. Thermoplan übernahm dabei sowohl die mechanische Planung und Installation, als auch die Integration in die bestehende Steuerung. Im nächsten Schritt wurde im Anschluss die Verpackungsanlage erweitert. Die mechanischen Komponenten inklusive Roboter wurden in einem stillgelegten Werk abgebaut und in Eisenberg in neuer Auslegung und räumlicher Anordnung erfolgreich in die Verpackungsanlage integriert. Durch die intelligente Nutzung bestehender Komponenten im mechanischen und elektrischen Bereich konnte trotz enger räumlicher Verhältnisse ein interessantes Gesamtkonzept verwirklicht werden.